فرآیند تولید ویفر

رسوب بخار شیمیایی تکنیکی است که برای رسوب گذاری یک لایه نازک خاص در هنگام ساخت دستگاه های میکروالکترونیک استفاده می شود. این فیلم ممکن است یک ماده دی الکتریک یا یک نیمه هادی باشد. فناوری رسوب فیزیکی بخار از یک گاز بی اثر برای ضربه زدن به هدف کندوپاش و رسوب مواد مورد نیاز روی سطح ویفر استفاده می کند. دمای بالا و محیط خلاء در محفظه واکنش فرآیند می تواند این اتم های فلزی را به شکل دانه هایی درآورد که برای به دست آوردن مدار رسانای مورد نیاز الگو و حک می شوند.
توسعه نوری انتقال الگوی روی ماسک به فیلم است. توسعه نوری به طور کلی شامل مراحلی مانند پوشش مقاوم به نور، پخت، تراز نور، قرار گرفتن در معرض و توسعه است. اچینگ خشک رایج ترین روش اچینگ است. از گاز به عنوان ماده اصلی اچ و پلاسما برای هدایت واکنش استفاده می کند. اچینگ برای حذف مقداری مواد ناخواسته از سطح است.
پولیش مکانیکی شیمیایی (CMP) یک فناوری است که پولیش مکانیکی و پولیش شیمیایی محلول اسید-باز را ترکیب می کند. می تواند سطح ویفر را صاف تر کند و فرآیندهای بعدی را تسهیل کند. در حین پرداخت، دوغاب پولیش بین ویفر و پد پولیش قرار دارد. عواملی که بر CMP تأثیر می گذارند عبارتند از: فشار سر آسیاب و صافی ویفر، سرعت چرخش، ترکیب شیمیایی دوغاب آسیاب و غیره.